Revêtement de fraisage d'alliage d'outils de fraise en bout de peu de routeur de tête de place de carbure des cannelures HRC65 4
Applications et Advanteges :
1. Pendant la plus longue vie d'outil et un meilleur finissage, ces fraises en bout solides de carbure sont plus dures, plus fortes et plus résistantes à l'usure que les fraises en bout en acier d'acier à coupe rapide et de cobalt. Leur dureté extrême signifie qu'elles sont fragiles, ainsi un arrangement fortement rigide, tel qu'une machine-outille à commande numérique, est nécessaire pour empêcher le laminoir terminal de se casser. Elles ont une cannelure carrée fin-fraisée par place, des poches, et des bords. Toutes sont des coupes centrales qui permettent l'insertion dans une surface pour la coupure.
2. Les fraises en bout avec moins cannelures fournissent un meilleur dégagement de puce pour le plongeon de grande capacité et ultra-rapide, les fentes, et la coupe approximative ; les fraises en bout avec plus de cannelures fournissent une finition plus fine et plus de vibration pendant l'opération ultra-rapide petite.
3. Employez les fraises en bout non-enduites pour le fraisage polyvalent et la production à court terme. L'utilisation des fraises en bout enduites pour le traitement très demandé et ultra-rapide des matériaux durs et les opérations de fabrication à long terme. Ils sont plus résistants à l'usure que les fraises en bout non-enduites. Les fraises en bout enduites par (TiN) titaniques de nitrure produisent moins de frottement que les fraises en bout non-enduites, ainsi il signifie que les fraises en bout ont une plus longue vie à la même vitesse. Titane-plaqué carbonitride les fraises en bout (de TiCN) ont une surface dure et douce qui empêche couper et usage, et empêchent le matériel de s'accumuler sur le tranchant. Ils sont particulièrement appropriés pour l'usage en aluminium. Le nitrure-aluminium titanique (TiAlN) a enduit des fraises en bout ont une meilleure dissipation thermique que d'autres fraises en bout, particulièrement aux grandes vitesses. À températures élevées, le revêtement produit une couche de l'oxyde d'aluminium qui transfère la chaleur à la puce et maintient l'outil frais même sans lubrification.
